硅橡胶垫片表面效果达不到,主要原因是什么!
2005年-2008年之间硅橡胶垫片的需求逐渐占据市场份额取代橡胶,PVC软件以及其他胶种,硅橡胶片材目前针对成千上万张行业相关运用,产品的表 面作用以及光泽效果问题受到不少消费者关注,跟着市场的需求不同地区的硅胶垫片厂家对于模具的制作加工,以及硅胶制品厂家的制作工艺, 很多习惯性的把产品表面做到相同效果,这样真的达到消费者的需求了吗?
为什么有些硅胶垫片的表面光泽度要求达不到效果?
针对这个问题可能会对硅胶制品行业相比很多硅胶制品厂家都知道,模具方面对产品表面的主要功能性特别重要,而通常很多硅胶制品垫片在模面处理方面以及模具加工方面有没有用尽全心去做又是一回事。
所以针对产品的前期工序固然重要,而模具在处理过程中通常会有几个问题导致后续加工模面出现问题,模具的刀纹影响以及审模和喷砂影响, 模具表面刀纹的大小取决于到刀具,机台平整度以及轴承精密度,审模的影响取决于模具师傅的精细度,喷砂加工比较简单,只是需要控制沙的 粗细程度和均匀喷涂即可。
模具占据硅橡胶片表面效果的主要原因,不过除了模具之外对于其他方面也有相应的影响,比如在生产制作时我们材料的混炼,存放以及切胶 和加工时都可能会不经意吸附一定的杂质灰尘导致产品不良。
主观原因比较多而客观原因也有一定的影响,对于低硬度硅胶产品表面不华润是因为原材料低硬度越低粘黏性越高越光的面粘灰力度越大,所以 针对硅胶制品面部问题很多产品都会选择喷涂防静电油进行处理达到光滑效果。
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