硅橡胶制品制造企业加工过程中需要二次硫化后，烤味去除过程成为必不可少的工作重点。硅胶材料近年来越来越接近人们的生活，逐渐取代了传统的一些产品，因此对环境健康的目的自然很重要，而一些供应商在烘焙工程上遇到了一些问题，烘焙后仍然没有进行质量检查，绿色气味问题没有得到解决！

　　大家都知道，二次硫化产品的主要目的是要去除原料中胶水的味道。高温减少化合量对皮肤没有影响！但是长时间烘烤后，会出现口香糖味消失的现象，产品有点烟味，这种现象导致很多硅橡胶产品企业无法正常出货，二是产品出现了局部气味度和黑点杂质和变形现象！

　　一般来说，适当调整烘焙时间可以有效地改变香烟烟雾大小，香烟气味是烤箱不能正常排出，烤箱中的烟雾循环，烘焙完成后立即包装盒出货造成的，所以正常情况下，烘焙完成的产品应放在通风完成的地方排出12个小时以上。包装要保持透气性箱外围，确保通风良好！

　　另一方面，烤后出现黑点杂质和变形现象，黑点或多或少是烤机内部和烤箱为了清理干净，长时间高温印刷在产品表面上，难以处理，机器和烤箱清洁完成后受到控制，产品变形是时间和温度的控制，与产品结构不同，看到烘焙时间和问题的调整，部分气味是产品布局的问题，一般重叠和密集的话，会出现局部异味的现象。

　　很多硅橡胶制品制造商除了正常生产外，不能忘记重要的工序。也就是说，对产品的烘烤。但是烘烤是一些个别产品(如生活用品、日用品、与人体皮肤长期接触的产品，特别是一些（婴儿用品)在生活中给幼儿带来很大的用处，因此需要对环境保护、安全、便利进行严格的控制。那么烘焙过程是具体的。

　　做贸易的一些朋友知道，出口产品一旦在国外出现问题，所有报废的产品和损失都必须由供应商承担。所以对硅橡胶产品出口前定制的各国测试认证起到良好的控制作用，根据各国环境保护安全，对于长期接触皮肤的硅胶产品，首先要避免对人造成任何伤害，其次对气味的控制也很重要，所以烘焙过程将正式为客户解决。几年前，经常可以看到很多橡胶产品对人有害的新闻，近年来逐渐受到控制，采用厨房的硅胶用品、部分生活用品、佩戴硅橡胶制品等都有了完全改善。

　　第一个工序当然是在原材料中采用优质合格的材料，其次是烘焙工序的产品转换处理、气味，以及胶粘剂硫化过程中的化合添加剂气味，烘烤后挥发，高温200度左右的情况下，烤4个小时左右，使产品处理更加完美。

　　所以，产品烘烤是目前硅胶行业必备的工艺之一，想要出口同样的产品检测其烘焙工艺当然是不可或缺的，但对于消费者或采购商来说，如果发现产品有异味或皮肤过敏现象，可能是因为产品没有烘烤！