硅胶产品广泛应用于机械和电子设备。但是在很多电子设备的日常操作和使用中，不可避免的会出现密封件磨损老化，导致产品失效，设备的功能受到影响。破损的密封圈就是其中之一。一旦硅胶产品部分断裂，将严重影响产品的整体功能。所以，对于破损的产品，应该如何避免这些问题呢？

　　目前密封胶圈可以有多种形式，首选静态使用。该功能主要用于无长期受力的密封，在长期静止状态下可以存放和使用。在这种情况下，需要主要产品的使用环境，如紫外光环境、臭氧环境、油环境、高低温环境等。在静止状态下，如果产品遇到密封硅胶圈破裂的现象，需要根据环境影响对调试材料满足相应的要求，如抗紫外线、阻燃、耐腐蚀等。

　　在静态条件下，只要不是人手损坏，基本上密封圈是不会损坏或断裂的。正常情况下使用5年以上是没有问题的，但非正常情况下就不能保证了。比如硅胶圈厂家在生产过程中，产品不熟，脆软，有轻微损伤和裂纹，等等。

　　在动态条件下，硅胶圈断裂的原因有很多，主要取决于在那些不同环境下的应用。除了常规的制作和选材，硅胶的性能才是关键：比如材料的硬度，密封圈根据硬度不同会造成挤出时硬度过高，导致产品无法回弹的故障。

　　其次是受力过程，密封胶圈在使用中比较重，受力点在哪里，比如凹凸槽、平面或者凹槽。不同的设备安装密封圈的位置不同，所以受力点也不同。有的是正面挤压，有的是侧面摩擦，有的是内部挤压等。而受力面和强度决定了产品的受力、断裂和老化。

　　硅橡胶密封圈的功能失效是很多机电产品和家用电器最担心的现象，因为一个小密封圈的老化性能很可能造成更大的损失。硅橡胶产品性能失效的主要原因除了材料和工艺外，对产品的使用也有一定的影响。硅橡胶密封圈的性能失效往往是由于使用过程中的应力和一些客观原因造成的，应力也是分布的，如间隙咬合、根部磨损、背压破坏等。

　　密封圈断裂对灰尘伤害影响很大，硅胶圈装入设备中难免会渗入灰尘杂质，时间久了硅胶密封圈会磨损，所以在使用密封圈时尽量保持环境清洁或经常清理！