硅胶产品颜色如何调配,主要难点有哪些?
硅胶产品除了优越的产品性能与柔软程度之外,还具备着独特的一个优势那就是颜色变化,一件好的商品首先是从外望内,很多人想看到产品的实际使用效果之外也对外观要求有一定的标准,大多数消费者都是看中的产品外观,所以对于硅胶制品的外观自然是非常重要的,那么对于硅胶产品颜色调配,你了解过吗?
都说质量好的产品看过程,口碑好的产品看外观,比如硅胶日用品,保护壳等等在外观方面都需要注重的是产品的颜色是否正常,硅胶产品的颜色调配主要是采用色膏与硅胶材料混合做成色胶,在将本色的原材料放入混炼机与色胶和硫化剂混炼做成产品材料,将产品材料放入模具中高温成型色胶是什么颜色,出来后的产品就是什么颜色!
而硅胶制品厂家生产过程中需要注意的问题点比较多,所以加工时需要注意一下问题点
1、色胶的成分与材料是否达标,很多产品出现颜色差异以及原料中出现色点,杂色等等的主要原因是因为色胶没有调配好!
2、混炼过程中,色胶与原材料混炼时间太短,导致产品出现颜色不均,局部颜色渐变比较大,所以混炼过程中一定需要将颜色混炼均匀!
3、产品生产过程中,原材料的摆放导致出现的料痕,这种现象往往是因为产品材料积压在模具的一个部位所造成,可以将原来分散来摆!
4、调色时,原材料与色胶的比例不准确,一般来说色胶与胶料的比例是1:10,色胶只需添加材料的十分之一,所以在控制的时候需要尽量将胶料重量控制准确,防止颜色出现变化!
颜色调配已经成为硅胶制品加工厂家的日常,很多产品都需要进行颜色调配,颜色根据国际潘通号做到任何颜色都可通过色胶来就你行调整,而一款优质的产品主要就是看厂家的色彩差异,所以很多产品的成败也可能取决于你所选择的颜色!
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