硅橡胶产品的拆边就是在成型后将毛边修剪干净，在硅胶制品厂都叫做撕毛边、修披锋。有的时候是在产品成型过程中或者是因为原料的问题，导致产品不容易拆边，不太细心就会把残留毛边保留在产品上面，那下面就由帝博硅胶制品厂为大家解开硅胶制品难拆边的几个原因。

 一、胶料的质量问题

    当硅胶制品从模具成型后，首先是需要做自检，在自检的过程中，有的产品很容易拆坏，或者是毛边拆不下来，原因之一就是胶料问题。有的硅胶制品厂为了节约成本，经常使用一些低廉的硅胶作为原料，这样的硅胶原料在做一些要求不高的硅胶制品时，还能凑合着使用，但是对于毛边要求较高，不容易自拆的产品而言，就是非常困难。如果用在一些结构比较复杂的硅胶产品上，比如说硅胶杂件上面，要求比较高的硅胶杂件。

 二、硫化温度过高或硫化时间过长

 硅胶制品在成型过程中所涉及到的硫化时间，这个时间的长短跟产品质量也有一定的关系，如果说产品成型时间相对而言，温度过高，在成型过程中会导致产品麻木或者变脆。如果硫化时间过短，也会导致成型后的产品不宜拆掉。

三、 硫化温度过低或硫化时间过短

硫化温度过低或硫化时间过短也会对拆边有一定影响。硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。

四、成型厚度过厚

这是最简单最容易理解的一点，不做过多解释，只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。

硅胶制品成型后为什么难拆边？

 五、模具原因

模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损导致难拆边，模具设计师在设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利都会导致产品成型后难拆边。

六、其他因素

模具在生产过程中的磨损或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。

关于硅胶制品厂

 “向广大消费者提供值得信赖的高品质绿色环保产品。”是帝博硅橡胶制品厂一贯秉承的生产理念。公司采用先进科学的ERP管理系统，并与有关机构、实验室、专业检测公司以及知名上市企业有着良好的合作关系，建立了自己的质量检验体系。

关于硅胶制品

   硅橡胶制品的生产是一个复杂的过程，品质的好坏除机器和人为因素外．中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。因此，保持机器的正常运转、模具的良好工作状态、加强操作人员和品管人员的操作技能和质量意识培训是降低生产不良的关键，也是企业效益之所在。