密封胶作为全球需求量最大的一种密封制品，产品从技术理念上有良好的参数知识，在实际使用过程中又有不同的问题与区别， 所以密封硅胶厂家结合实际问题操作和技术专业理论知识来调配密封胶产品在使用过程中是会出现哪些不同的问题与争论。

　　一、密封胶的储存条件

　　密封胶与硅橡胶制品的原料很相似，有共同的液态桨状，只是其中所添加调配的化合物不同所以达到的效果也不同，不过两者都是属于有机硅胶产品、密封胶是通过暴露在空气中接触水份固化的，密封状态下是储存稳定的。但是，这种稳定也不是绝对的，密封胶在储存过程中，填料中含有的羟基会与交联剂、催化剂发生副反应，这种副反应会逐渐消耗体系中的交联剂、催化剂，使之逐渐失效。

　　表现出来的现象是，随着密封胶储存时间的延长，使用时它的固化性能就会降低，如表干、消粘时间延长甚至不能消粘，强度变差，不能完全固化，胶料变稠变干等。这种变化如果很微弱，胶种的固化性能还能满足用户和标准的要求，我们就认为密封胶还在保质期内，如果这种变化超过了这种限度，使得密封胶的固化性能达不到要求，就表明已经过期了。

　　由此可见，密封硅胶的储存期与体系的副反应程度直接相关，副反应的进行除了与体系配方工艺本身有关系之外，副反应速度与 储存条件主要是温度有直接关系，储存温度越高，副反应越快，产品的储存期就越短，所以我们对产品的储存条件有明确的规定 ，要求储存温度不能高于27℃。当然，储存温度也不是越低越好，过低的储存温度（如0℃以下），可能会引起胶浆状态的不良 变化。

　　密封胶储存过程中需要特别注意是另一个因素是密封性。密封胶使用的包装物（塑料瓶、软包装铝膜等）必须密封完好。如果密 封不好，密封胶会因为接触空气而固化。

　　二、密封胶接缝设计

　　设计胶缝时首先要考虑胶缝的宽度和深度要合适，胶缝深度应在（6-12）mm之间，太深的胶缝不利于密封胶的深层固化，太浅的 胶缝密封性能不好，宽度必须大于或等于深度，不能小于深度，宽深比一般在1：1至2：1之间。

　　设计宽度时应考虑下列因素：

　　（1）幕墙单元面积；

　　（2）材料的热胀冷缩系数；

　　（3）当地的温差情况。由此计算出胶缝因温度变化而可能变化的变位，可能的变位最大值必须在密封胶的位移能力之内。

　　设计胶缝时还要考虑的因素有：方便施工，施胶后能保持良好通风，有利于密封胶固化，施胶后在密封胶固化之前不会产生位移 ，不会埋在地下或浸在水里等等。

　　设计结构胶胶缝还要考虑幕墙自重，风压等因素，计算出结构胶胶缝需要承受的长期负荷和短期最大负荷。按建设部颁布的强制 性行业标准JCJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》的规定，长期负荷不超过0.007N/mm2，短期最大负荷不超过0.14 N/mm2。

　　三、密封胶施工过程中要控制好的环节

　　首先基材表面的清洁工作要做好，如果基材表面有水份、灰尘、污渍等污染，会严重影响密封胶对基材的粘接性，导致密封胶粘 接失败。所以，施工密封胶之前一定要用适当的溶剂或清洗剂对基材表面进行清洗，干燥之后再施工。

　　施工时胶嘴切成适当大小，以便胶嘴能伸入接缝1/2为宜。注胶要缓慢均匀，使胶浆添满接缝不留空隙，并要保证适当压力使胶 浆充分接触基材表面。

　　施胶时环境温度应在5-40℃之间，相对湿度应在40%-80%之间，过于干燥或过于潮湿的天气，温度太低或太高都不宜施胶，阳光 直射的表面或基材表面温度超过50℃也不宜施胶。 施胶后胶浆尚未固化之前不能淋雨，不能承受负荷和位移。

　　四、关于相容性试验

　　相容性实验是用来判断密封胶与基材和附件的相容性的检验，实际上包括两部分内容：与基材的粘接性和与附件的相容性。

　　由于工程实际使用的基材和附件千差万别，不同厂家不同型号的产品在性能、质量上有很大的差别，因此，一种密封胶很难保证 与所有基材都有良好的粘接性，与所有的附件都相容。所以，密封胶在使用之前必须先进行相容性实验，以确定所选定密封胶与 基材及附件是否适用。

　　相容性试验是对密封胶、基材和附件进行选材的实验，实验结果只用来说明所选密封胶、基材和附件都是否相容，并不对任何材 料的质量是否合格作出判断。

　　按国家标准规定，结构胶在使用之前必须进行相容性实验，确认相容后方可使用。其它密封胶也是建议在使用之前先进行相容性 试验，以免因选材不当造成不必要的损失。

　　五、硅酮密封胶的耐老化时间是多少？过了耐用年限，是否必须更换胶缝？

　　硅酮密封胶相比与其它密封胶有一个优点是使用寿命长，耐老化。美国奠基广场穹形建筑建于1970年，现已过去46年，硅酮密封 胶缝仍在使用。有资料显示，硅酮密封胶的使用寿命可达50年。

　　六、各类硅酮密封胶的适用基材限制

　　（1） 中性胶：醇型胶固化时放出醇，无腐蚀性和刺激性，对绝大部分基材都适用，基本没有基材限制。酮肟型胶固化时放出酮 肟，酮肟对大多数基材都是安全的，但对少数基材也有腐蚀性，对铜的腐蚀比较明显，不可用于铜质基材。用于镀膜玻璃和镜面 玻璃时，由于对涂层性质不明，必须先进行相容性试验，确认没有腐蚀才能使用。

　　（2） 酸胶：酸胶固化时放出醋酸，对混凝土、多孔性石材、多种金属材料都有明显腐蚀，在这些基材上都不能使用，之所以可 以用于铝材，是因为铝材表面镀有氧化膜或喷涂，有涂层进行保护。

　　七、密封胶的基本用途

　　（1）硅酮结构胶

　　1.首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。

　　2.它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。

　　3.中空玻璃的结构性粘接密封。

　　（2）中性耐候胶

　　1.适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；

　　2.金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；

　　3.混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆 。

　　（3）酸性玻璃胶

　　1.适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。

　　2.粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。

　　3.接合加热和制冷设备上的垫片。

　　4.在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。

　　5.对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。

　　6.为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。

　　7.对船仓以及窗口密封。

　　8.拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。

　　9.粘合和密封设备部件。

　　10.形成防磨涂层。

　　11.镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。