作为一家硅胶制品厂家来说，脱模剂是生产中经常遇见的材料，硅胶制品的生产中需要用到脱模剂。那么在硅胶制品生产加工过程中，硅胶产品粘模情况下往往会影响生产效率与品质，这个时候就需要用到脱模剂，对于脱模剂该如何正确的使用呢?本文为您详细说说这脱模剂的用途和使用方法。

　　脱模剂的主要用途

        1.生产脱模剂前我们了解它的主要用途是喷涂在模具上，可以防止模压产品和模具粘着的喷剂。脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。

　　2.脱模剂同时还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

　　3.脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱敏链唤离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚桥凯氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。

　　硅胶脱模剂的使用方法有哪些？

　　技术方面主要通过改善模具及硅胶制品厂家的机台来进行调机，试着提高脱模效果，而在理论上则是借助原材料的作用，硅胶不同的胶料可产生不同的脱模效果。当然不同的原料硅胶厂家有不同的调配方式，产品性能参数也不同，那么借用化学成分脱模剂固然可以取到更好的效果。那么在使用脱模剂过程中，该如何正确的使用以及需要注意的一些事项呢?

　　脱模剂的盛放器具要干净，无油污及其他杂质。

　　脱模剂一定要兑干净的水，当脱模剂的盛放器具或水受到污染时，容易造成脱模剂变质，从而影响脱模剂的脱模作用。

　　脱模剂的使用时间要注意在打开盖子后应及时兑水，并在短时间内用完，尤其是夏季生产时防止暴晒、冬季防冻，以免产品变质，影响效果。

　　兑水率根据脱模剂使用说明书选择合适的兑水率，采取各型号最底至最高兑水值间。

　　喷涂选择：可用农用喷雾器，或是有压喷枪、洁净滚筒等。

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