随着生活烹饪乐趣的增加以及西点的需求，硅胶糕点模具在国外基本覆盖了每个家庭当中，基本上每个家庭都会自主制作蛋糕，所以蛋糕模的需求也越发加大，硅胶材质成为目前的首选材质之一，它对产品的表面有着极高的要求，特别是外观工艺上面，对于表面细致的处理决定了蛋糕的美观造型，那么硅胶蛋糕模具如何达到预想的制作效果呢！

　　很多硅胶产品会经过各种加工工艺，如普通烘干线、图案印刷、防脱膜、高光抛光等。在各种工艺中，较难的是高透反效果。原因是模具生产成本高，抛光难度系数大，硅橡胶制品厂家不良率高，而很多硅胶冰盘和蛋糕模需要抛光电镀，所以今天我给大家讲解一下硅胶蛋糕模的反光效果。

　　要达到这种效果，产品需要在硅胶蛋糕模厂家的模具上打磨，模具打磨可以分为多种工艺方法。在模具中，不同的加工方法有不同的效果和优势，如常见的机械抛光、超声波抛光、流体抛光、磁力研磨抛光等。而尺寸较大的硅胶模具，电解抛光和超声波抛光居多。电解抛光是一种选择性溶解材料表面微小突起部分，使表面光滑的抛光方法，而超声波抛光是一种以超声波为动力，推动微小磨粒以极高的速度冲击工件表面，迫使磨料对加工表面进行加工，从而降低其表面粗糙度的抛光方法。

　　抛光后模具表面达到光亮反光的效果，结合高透硅橡胶制品原料的生产加工，达到高透反光的效果。但抛光过程中也存在一些缺陷和问题，如模具的钢材不够纯合，模具内部有沙眼或杂物，导致光滑表面不稳定，抛光时模具的钢材有松动等因素都会影响产品的清洁度。总之，硅胶蛋糕模具表面的光亮取决于模具的光滑度，模具的光滑度取决于加工细节。

　　然而，硅胶加工厂在生产过程中需要小心打磨模具，防止出现擦伤、划伤、表面光亮等问题。加上打磨好的模具后，生产出的硅橡胶制品就可以达到预期的薄膜效果。